HFVN – Đây không phải là lần đầu tiên ông David Amey, người đứng đầu Công ty DNA Marketing chịu trách nhiệm kinh doanh và phân phối thương hiệu ProAc trên khắp thế giới, đến Việt Nam. Gặp lại ông David Amey tại Hi-end Zone ở Tp.HCM, chúng tôi đã có cuộc trao đổi ngắn xoay quanh thiết kế loa bookshelf Resoponse D1 và những ứng dụng sợi các bon vào các mẫu loa đầu bảng của ProAc.
Phóng viên (PV): Các dòng sản phẩm của ProAc luôn được người tiêu dùng và giới chuyên môn đánh giá cao. Tuy nhiên, dòng loa bookshelf với các model Tablette 2000, Response 1SC hay Tablette Reference 8, Studio 10, Response D1 mới là những sản phẩm gây tiếng vang thực sự. Ông có thể chia sẻ với độc giả bí quyết để ProAc luôn có những đôi loa bookshelf ngoại hạng?
David Amey (DA): Với audio, không có bí quyết hay “ma thuật” nào cả! Tất cả đòi hỏi sự chăm chút trong thiết kế ở từng chi tiết. ProAc đặc biệt chú trọng đến thiết kế loa con. Kể từ dòng Tablette series trong những năm 1980 đến nay, chúng tôi luôn tập trung đầu tư vào các nghiên cứu liên quan đến chế tạo loa con như: tìm kiếm vật liệu tối ưu nhất, vẽ nên những thiết kế phù hợp và đạt hiệu quả âm thanh cao nhất… đặc biệt là phù hợp với đặc tính của các dòng loa bookshelf. Trong tổng giá trị của đôi loa bookshelf ProAc, chi phí dành cho driver là lớn nhất. Với triết lý khác nhau, nhiều nhà sản xuất loa hi-end chỉ tập trung vào thiết kế thùng, các chi tiết bên ngoài và sử dụng loa con sẵn có từ các nhà cung cấp với giá trị thấp. Còn chúng tôi đã nghiên cứu tỉ mỉ để loa có thể hoạt động hiệu quả nhất trong thể tích thùng loa nhỏ. Đó là yếu tố giúp những đôi bookshelf nhỏ bé của ProAc có thể trình diễn như các đôi loa lớn với đầy đủ chi tiết, độ động cũng như âm hình.
PV: Với thiết kế thùng loa thì sao, thưa ông?
DA: ProAc cũng chú trọng đến thiết kế thùng loa. Chúng tôi đo lường, tính toán để giảm thiểu cộng hưởng và rung chấn. Điều khá đặc biệt là nếu người dùng quan sát bên trong thùng loa ProAc sẽ không tìm thấy chân kiềng. Chúng tôi sử dụng nhựa đường giúp cắt cộng hưởng và tăng sức nặng, độ vững và ổn định của loa. Các thùng loa của ProAc được tối ưu hóa về thể tích, kết hợp với tăng/giảm độ dày/mỏng của ván. Ngoài ra, ống thoát hơi cũng là chi tiết mà chúng tôi nghiên cứu khá kỹ dựa trên các kiến thức về khí động học. Do đó, ống thoát hơi đã giúp loa ProAc luôn tạo được dải trầm vừa có độ động cao, vừa chắc gọn.
PV: Ông có thể giới thiệu đôi nét về loa bookshelf Response D1, mẫu loa đang được các chuyên gia và báo giới chuyên ngành đánh giá cao?
DA: ProAc Response D1 là cặp loa bookshelf mà chúng tôi hài lòng nhất từ trước đến nay. Đây là phiên bản cải tiến từ các model Response 1SC, Response 1S, Tablette 111. So với 1SC, Response D1 vẫn giữ nguyên thiết kế loa treble dome với khả năng trình diễn rất tốt. Driver này có đường kính 1,9cm, dùng voice coil được khoét lỗ dạng tổ ong, làm mát bằng dung dịch ferro-fluid. Điểm khác biệt đáng chú ý là loa mid-bass của D1 được thiết kế tương tự driver của model D2 với phần nhện được nâng cao hơn bình thường, sử dụng nam châm Excel. Đồng thời, phần mũi hướng âm cũng được thay đổi từ chất liệu đồng sang acrylic trong suốt, tạo điều kiện cho loa hoạt động ổn định hơn, tái tạo âm trầm sâu và chắc với độ cộng hưởng màng thấp nhất. Thùng loa Response cũng hẹp hơn, giúp âm thanh phát tán rộng và tự nhiên, loại bỏ âm nhiễu xạ. Để tăng trọng lượng và độ ổn định, ProAc D1 trang bị chất liệu hút âm mới. Ngoài ra còn phải kể đến những cải tiến ở bộ phân tần với những linh kiện cao cấp hơn. Nhờ đó, người dùng sẽ nhận thấy D1 có âm bass tốt hơn 1SC, mid rộng hơn và dải cao chi tiết, ngọt ngào. Thay đổi ở bộ phân tần còn giúp loa trình diễn tốt hơn khi phối ghép với những ampli công suất nhỏ do độ nhạy được tăng thêm 1dB.
PV: Các-bon là dòng loa mới nhất của ProAc với hai model được giới thiệu gần đây là Carbon Pro 8 và Carbon Pro 6. Ông có thể cho biết vì sao ProAc lại chọn sợi các bon mà không phải là các vật liệu đang “hot” trong ngành audio như: ceramic, kim cương…?
DA: Từ lâu chúng tôi đã nghĩ đến việc dùng sợi các-bon trong thiết kế loa. Thật may, cách nhà máy ProAc không xa là công ty chuyên sản xuất các chi tiết bằng sợi các-bon ứng dụng trong công nghệ chế tạo xe đua công thức I. Chúng tôi đã cùng nghiên cứu, hợp tác với nhau để đạt được hiệu quả ngoài mong đợi. Với ưu điểm nhẹ (nhẹ hơn cả giấy) và rất chắc, cộng hưởng thấp và ổn định, chúng tôi đã dùng sợi các bon tinh khiết để chế tạo màng loa bass. Thử nghiệm cho thấy màng loa bass làm từ sợi các bon đã tăng cường độ ổn định khi di chuyển, giúp màng chuyển động giống với piston, hạn chế tối đa hiện tượng cộng hưởng trên màng. Kết quả, âm trầm chắc và sâu gần như không có nhiễu âm đã khiến đội ngũ thiết kế hài lòng. Volt – công ty chuyên chế tạo loa con khá nổi tiếng ở Anh, đặc biệt là các driver woofer – chịu trách nhiệm hoàn thiện thiết kế loa woofer các-bon này.
Ngoài ra, sợi các bon còn tạo nên phản xạ âm rất tốt, không gây nhiễu. Vì thế, với loa mid, chúng tôi sử dụng sợi các bon để tạo nên họng kèn ngắn. Họng kèn này kết hợp giữa polymer làm nền và phủ sợi các bon ở bề mặt để sau đó được đánh bóng. Với đặc tính cứng và ổn định, họng kèn phủ sợi các bon phát tán giải trung mà không ảnh hưởng đến chất lượng âm thanh. Nó giúp loa mid trình diễn tự nhiên và chính xác, loại bỏ các nhiễu xạ bề mặt thường thấy.
Những ứng dụng về sợi các bon khiến chúng tôi hài lòng. Nhưng ứng dụng bất ngờ và tạo hiệu quả nhất chính là việc dùng sợi các-bon làm phần chân đế loa trong hai model Carbon Pro 8 và Carbon Pro 6. Sử dụng chân đế phủ sợi các-bon cải thiện rõ nét khả năng trình diễn tổng thể của loa, bởi nó tạo nên phần trụ rất vững cho khối loa, tạo điều kiện cho các loa con hoạt động tối ưu. Điều khiến chúng tôi ngạc nhiên là sự cải thiện ở dải trầm. Âm bass mạnh, sâu, dứt tiếng và nhanh hơn hẳn chân đế bằng gỗ MDF.
PV: Liệu ProAc có trang bị những công nghệ liên quan đến sợi các bon vào các dòng sản phẩm bookshelf như Response D1 chẳng hạn?
DA: Vật liệu sợi các bon có giá thành rất cao, thường ứng dụng vào công nghệ đòi hỏi độ chính xác cao, yêu cầu những đặc tính vật lý đặc biệt. Chỉ riêng phần chân đế các bon đã có giá đắt hơn cặp loa Response D1. Vì thế, việc mang công nghệ này đến các dòng loa bookshelf là điều không thể.
PV: Ông có thể giới thiệu đôi nét về nhà máy của ProAc?
DA: Chúng tôi chỉ có vỏn vẹn 6 người. ProAc không chế tạo loa con, không sản xuất thùng loa mà chỉ thiết kế và thuê gia công tại Anh (như Volt, ATC). Nauy hay Đan Mạch… Phân tần là bộ phận duy nhất được làm tại nhà máy của ProAc. Các công việc còn lại là lắp ráp, kiểm tra, đóng gói và xuất hàng.
Cám ơn ông! Chúc ProAc luôn là một trong những thương hiệu âm thanh được ưa chuộng nhất thế giới.
Tuấn Lương
